Formica

19 Février 2020 — Formica

Babcock Wanson a fourni un projet clé en main pour Formica visant l'installation d'un réchauffeur de fluide thermique à haut rendement et d'équipement auxiliaire sur son site de Coast Road, North Shields, pour chauffer un four nouvellement installé utilisé dans le processus de fabrication.

Chaudière pour stratifié haute pression

Le Groupe Formica est l'un des principaux fournisseurs de solutions de revêtement de surface de marque conçues pour les clients commerciaux et résidentiels du monde entier. C'est le plus grand fabricant mondial de stratifié haute pression (HPL) et la marque Formica® est connue dans le monde entier.

La Solution

Formica est réputée pour sa fiabilité et son efficacité, qui sont les clés du processus de fabrication. Pour maintenir une qualité constante, Babcock Wanson a recommandé son EPC 1500ES à serpentin entièrement automatique et à passage multiple pour le projet car il assure une distribution optimale de la chaleur, une vitesse élevée du fluide dans les tubes échangeurs et une surveillance continue du débit pour assurer une longue durée de vie du fluide et un niveau de sécurité optimal.

Le réchauffeur EPC comprend un grand économiseur intégré qui refroidit les gaz d'échappement en chauffant l'air de combustion entrant, augmentant ainsi l'efficacité de combustion.

Lors de la mise en service, avec une température de sortie du fluide thermique de 287 °C, les gaz de combustion ont été refroidis à 200 °C, ce qui donne un rendement de combustion de 90 à 91 %. Cependant, lors d'essais de fonctionnement ultérieurs sous des charges de production et avec une température de sortie du fluide thermique inférieure de 251 C, la température des gaz de combustion n'était que de 127° C et le rendement de combustion a augmenté à 94 %. Ce haut niveau d'efficacité dans les conditions de travail réduit réellement la consommation globale de combustible en dessous de ce qui est normalement prévu lorsque des fluides à haute température sont nécessaires pour les applications de chauffage de procédés - un avantage clé de la conception EPC ES.

L'EPC-ES alimenté au gaz a été équipé par Babcock Wanson d'un circuit primaire, de pompes secondaires et de vannes de commande sur chaque section du dispositif de traitement du stratifié, ainsi que des canalisations associées.

Témoignages de clients

Sam Robinson, responsable de l’ingénierie et de la maintenance des installations, Gurit Composite Components

Les chaudières sont bien conçues, faciles à entretenir et ont donné de bons résultats. Une unité existante sur le site a fonctionné environ 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 360 jours par an, avec une seule défaillance en huit ans. Les commandes sont simples, sans ajouts compliqués inutiles, ce qui est agréable ; elles sont pensées pour répondre aux besoins et fonctionnent très bien.

Andrew Taylor, Directeur, Freedom Brewery

Nous avons choisi le fluide thermique parce qu'il est plus économique à installer et à faire fonctionner, qu'il nécessite moins d'espace que la vapeur et qu'il offre une solution plus écologique.

Duncan McLeod, Directeur technique, Total Bitumen Preston

Les principaux avantages déjà tirés des chaudières EPC ? Une réduction des coûts de combustible et des émissions, une plus grande efficacité et le passage au gaz naturel au lieu d'un combustible lourd, ce qui a supprimé la nécessité de stocker le combustible sur place.

Jeff Farey, Responsable de la maintenance, Beardow Adams

"Les chaudières Babcock Wanson se sont avérés fiables pour notre activité et ont toujours donné satisfaction"

David Drewry, Directeur Technique, AIM Composites

"Nous n'avions jamais travaillé avec Babcock Wanson auparavant, mais j'ai trouvé le service fourni d'un très haut niveau".

Nicola Lord, Directeur d’usine , Blackburn Chemicals

"Nous avons trouvé les équipements Babcock Wanson fiables et efficaces et nous recevons toujours un bon support de leur part".

Keith Netting, Responsable de l’industrialisation et du développement de produits, Gurit Composite Components

"Les chaudières sont bien conçues, faciles à entretenir et ont donné de bons résultats. Une unité existante sur le site a fonctionné environ 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 360 jours par an, avec une seule défaillance en huit ans. Les commandes sont simples, sans ajouts compliqués inutiles, ce qui est appréciable; elles sont pensées pour répondre aux besoins et fonctionnent très bien".

Allan Goulden, Directeur de l’ingénierie, Eco-Oil

"La réduction des coûts énergétiques était au cœur de nos préoccupations et nous savions que nous pouvions faire des économies considérables en passant de la vapeur au fluide thermique comme source de chaleur pour notre procédé industriel. Nous avons étudié les options de manière approfondie et avons conclu que Babcock Wanson offrait la meilleure solution. Jusqu'à présent, nous avons eu raison : le système a réduit nos coûts énergétiques et est facile à utiliser et à contrôler".

Douglas Watt, Ingénieur principal, Eastham Refinery Ltd

"Les chaudières ont répondu à nos attentes et sont simples à utiliser. elles ont permis de réduire considérablement le coût du combustible par rapport à nos anciennes chaudières au fioul".

Peter Shrimpton, Responsable des projets d’ingénierie, Bridgnorth Aluminium Ltd

"Nous ne connaissions pas Babcock Wanson, mais nous n'avons eu aucun problème avec eux ; il suffit de l'allumer et il fonctionne - c'est aussi simple que cela ! Le support que nous avons reçu de Babcock Wanson a également été excellent".