formica-case-study

Formica

Babcock Wanson has completed a turnkey project for Formica to install a high efficiency Thermal Fluid Heater and ancillary equipment at its Coast Road, North Shields site to heat a newly installed oven used in the manufacturing process.

Heater for High Pressure Laminate

Heater for High Pressure Laminate

Formica Group is a leading provider of branded, designed surfacing solutions for commercial and residential customers worldwide. It is the world’s largest manufacturer of High Pressure Laminate (HPL) and the Formica® brand is known world-wide

The Solution

To maintain the consistent quality Formica is renowned for, reliability and efficiency are key to the manufacturing process. Babcock Wanson recommended its EPC 1500ES fully automatic coil type, multi-pass Thermal Fluid Heater for the project as it provides optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long fluid life and the highest level of safety.

The EPC Heater includes a large integral exhaust gas to combustion air economiser which cools the exhaust gas by heating in the incoming combustion air so increasing combustion efficiency.

During commissioning, with an outlet thermal fluid temperature of 287 C, the flue gas was cooled to 200 C giving a combustion efficiency of 90-91 %. However, in subsequent operating tests under production loads and with a lower outlet thermal fluid temperature of 251 C, flue gas temperature was only 127 C and combustion efficiency increased to 94%. This high level of efficiency under working conditions really reduces the overall fuel consumption below that normally anticipated when high temperature fluids are required for process heating applications – a key benefit of the EPC ES design.

The gas fired EPC-ES has been fitted by Babcock Wanson with a primary circuit, secondary pumps and control valves on each section of the laminate treater, along with the associated pipe work.

Heater for High Pressure Laminate

Zeznania klientów

Sam Robinson, Plant Engineering & Maintenance Manager, Gurit Composite Components

Nagrzewnice są dobrze skonstruowane, łatwe w obsłudze i dobrze się spisują. Jedno nasze urządzenie pracuje przez około 24/7 360 dni w roku i wystąpiła tylko jedna awaria w ciągu ośmiu lat. Sterowanie nagrzewnicą jest bardzo proste, bez zbędnych, skomplikowanych programów do obsługi, zaprojektowane są tak, aby wykonywać to co jest wymagane i działa bardzo dobrze.

Andrew Taylor, dyrektor, Freedom Brewery

Wybraliśmy olej termalny, ponieważ był tańszy w instalacji i eksploatacji, wymaga mniej miejsca na montaż niż para i jest bardziej przyjazny środowisku.

Duncan McLeod, inżynier, Total Bitumen Preston

Kluczowe korzyści, które już zostały osiągnięte dzięki kotłom EPC, obejmują zmniejszenie kosztów paliwa, emisji spalin, większą wydajność i przede wszystkim zamiana na paliwa ciężkiego na gaz ziemny, co wyeliminowało potrzebę składowania paliwa na miejscu.

Jeff Farey, kierownik ds. konserwacji, Beardow Adams

Nagrzewnice Babcock Wanson okazały się niezawodne w całej naszej firmie, która zawsze zapewniała zapewniała dobry serwis.

David Drewry, dyrektor techniczny AIM Composites

Nie wpółpracowaliśmy wcześniej z firmą Babcock Wanson , ale uważam, że świadczone usługi są na bardzo wysokim poziomie.

Nicola Lord, kierownik fabryki, Blackburn Chemicals

Stwierdziliśmy, że urządzenia Babcock Wanson są wydajne i niezawodne, zawsze gdy potrzebujemy, otrzymujemy od nich wsparcie serwisowe.

Keith Netting, menedżer ds. rozwoju i industrializacji produktów, Gurit Composite Components

Nagrzewnice są dobrze skonstruowane, łatwe w obsłudze i dobrze się spisują. Jedno nasze urządzenie pracuje przez około 24/7 360 dni w roku i wystąpiła tylko jedna awaria w ciągu ośmiu lat. Sterowanie nagrzewnicą jest bardzo proste, bez zbędnych, skomplikowanych programów do obsługi, zaprojektowane są tak, aby wykonywać to co jest wymagane i działa bardzo dobrze.

Allan Goulden, dyrektor techniczny Eco-Oil

Obniżenie kosztów energii było kluczem do podjęcia naszej decyzji. Wiedzieliśmy, że możemy osiągnąć znaczne oszczędności, przechodząc z pary na olej termalny jako źródła ciepła dla naszego procesu. Dokładnie zbadaliśmy te opcje i stwierdzilismy, że Babcock Wanson oferuje najlepsze rozwiązanie. Do tej pory udowodniliśmy, że mamy rację: system zmniejszył nasze koszty energii i jest łatwy w użyciu.

Douglas Watt, Starszy Inżynier Procesu, Eastham Refinery Ltd.

Nagrzewnice spełniły nasze oczekiwania i są proste w obsłudze. Zaowocowało to znacznym obniżeniem kosztów paliwa w stosunku do naszych poprzednich nagrzewnic olejowych.

Peter Shrimpton, kierownik projektów inżynieryjnych w Bridgnorth Aluminium Ltd.

Nie znaliśmy Babcocka ale nie mieliśmy z nim żadnych problemów; po prostu go włączasz i działa - po prostu! Usługa serwisu, którą otrzymaliśmy od Babcocka Wansona była również świetna.

Proszę o kontakt…

Wszystkie etapy doboru urządzeń i usług są ściśle zorientowane na potrzeby naszych klientów.