Chaudières à tubes de fumée BWD avec économiseur intégré
La société de production de levure Lallemand GB a installé deux chaudières à tubes de fumée Babcock Wanson BWD avec économiseur intégré et système de contrôle BW72H dans son usine de Felixstowe - la plus grande installation de production de levure fraîche du Royaume-Uni pour l'industrie boulangère britannique.
Les chaudières BWD60 remplacent les chaudières à tubes de fumée à trois passages existantes dans la salle des machines principale qui avaient été installées en 1967 et étaient arrivées à la fin de leur vie utile.
Babcock Wanson était un choix évident pour Lallemand non seulement en raison de sa réputation dans l'industrie, mais aussi parce que Lallemand utilise déjà des chaudières Babcock Wanson sur d'autres sites et a été très satisfait de leur performance. Evert Wijnberg, chef de projet chez Lallemand GB, est satisfait du niveau de service fourni : "La performance de Babcock a été bonne tout au long du processus. Nous avons pu faire ce que nous avions dit que nous ferions. Ce qu'il faut aussi mentionner, c'est que Babcock est prêt à évaluer leur performance avec le client et qu'il veut s'améliorer en le faisant."
Un système fait pour répondre à un besoin complexe
Le choix du type de chaudière, comme l'explique Evert, était plus complexe car il exigeait une certaine souplesse : "En choisissant la taille, cela nous a beaucoup aidés d'avoir une bonne compréhension de la structure de notre demande. D'un autre côté, nous avons eu beaucoup de "logique floue" car nous nous attendons à une certaine expansion de notre site, mais sans certitudes sur son ampleur". Les résultats ont été positifs : " Ce qui en est ressorti, c'est que les BWD60 ont une capacité légèrement supérieure à celle des chaudières qu'ils remplacent.
L'autre élément clé de la configuration de la chaudière était l'utilisation du système de contrôle de prestige BW72H de Babcock Wanson qui allège considérablement les exigences normales de fonctionnement d'une chaudière à vapeur avec ses commandes d'autocontrôle intégrées et ses besoins d'essais minimum. Cela a permis à l'entreprise de gérer son modèle complexe de demande de vapeur tout en contribuant à réduire les coûts. Evert explique : "Malheureusement, nous avons des variations de charge considérables qui sont la conséquence de la façon dont nous stérilisons l'équipement. C'est une situation que nous pouvons gérer au mieux lorsque nous pouvons déployer des algorithmes intelligents. Le système de commande des chaudières fournit la plate-forme pour le faire.
"Plus nous réussissons à gérer l'équilibre entre les deux chaudières et la demande de vapeur, plus nous pouvons réduire la facture énergétique et obtenir le meilleur retour sur investissement..."
Le système de commande BW72H a également permis de réduire le contrôle de l'opérateur car il surveille automatiquement et en continu l'environnement, réduisant ainsi encore les coûts tout en améliorant l'efficacité.
D'autres travaux d'agrandissement sur le site de Felixstowe sont imminents et Lallemand GB envisage l'utilisation de réchauffeurs à fluide thermiques Babcock Wanson pour fournir les températures de fonctionnement élevées requises dans le cadre de ce développement.
You must be logged in to post a comment.