J&A Young

19 Février 2020 — J&A Young

J&A Young (Leicester) Ltd., la plus grande entreprise de recyclage de plastique du Royaume-Uni, a installé un générateur de vapeur ESM Babcock Wanson dans sa nouvelle installation de recyclage à Corby.

Production de vapeur pour le recyclage du plastique

La première usine de recyclage de PET (polyéthylène téréphtalate) de qualité alimentaire de J&A Young, capable de traiter jusqu'à 30 000 tonnes de bouteilles en plastique PET par an, nécessite des quantités considérables de vapeur pour chauffer l'eau dans le cadre du recyclage. Le PET est largement utilisé pour la production de bouteilles et autres récipients destinés à l'industrie alimentaire, de sorte que le besoin d'un processus de recyclage efficace n'a jamais été aussi grand.

En examinant les options de production de vapeur, Jason Hall, Young Engineering Manager de J&A, a approché quatre entreprises, mais a choisi Babcock Wanson, qui lui a donné le plus confiance dans leurs connaissances et leurs compétences. "Nous avions estimé nos besoins en vapeur, déclare Jason, mais Babcock Wanson avait l'expérience de comprendre que nous avions sous-estimé cela. En fait, la nature erratique des charges de vapeur n'aurait pas été possible en vertu de nos spécifications actuelles. Babcock Wanson a été en mesure de l'identifier et de fournir une solution très économe en énergie avec un certain nombre de fonctionnalités améliorées".

Générateur de vapeur ESM4000

Babcock Wanson a recommandé son générateur de vapeur ESM4000 avec récupérateur de gaz d'échappement pour le système d'eau d'alimentation et un échangeur de chaleur supplémentaire entre le puits chaud et les pompes d'alimentation pour améliorer l'efficacité globale. Générateur de vapeur à serpentin, l'ESM offre un rendement d'exploitation d'environ 96 à 97 % et de faibles émissions globales. Il utilise des commandes modernes pour maintenir un rapport étroit entre le taux de combustion du brûleur et l'entrée d'eau avec l'entraînement inverseur des pompes d'air de combustion et d'eau d'alimentation. Ceci assure un contrôle étroit de la production et de la qualité de la vapeur ainsi qu'une consommation d'énergie électrique aussi faible que possible.

Les avantages de l'utilisation de générateurs de vapeur à haut rendement énergétique comprennent non seulement la consommation d'énergie et les émissions de carbone, mais aussi une sécurité accrue (le risque d'explosion d'eau sous pression est pratiquement éliminé), la simplicité du contrôle, la taille compacte (ils prennent environ la moitié de l'empreinte des chaudières à tubes de fumée précédentes) et leur fonctionnement beaucoup plus silencieux, propre et froid, rendant la chaufferie beaucoup plus agréable, et la pièce où travailler.

Témoignages de clients

Sam Robinson, responsable de l’ingénierie et de la maintenance des installations, Gurit Composite Components

Les chaudières sont bien conçues, faciles à entretenir et ont donné de bons résultats. Une unité existante sur le site a fonctionné environ 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 360 jours par an, avec une seule défaillance en huit ans. Les commandes sont simples, sans ajouts compliqués inutiles, ce qui est agréable ; elles sont pensées pour répondre aux besoins et fonctionnent très bien.

Andrew Taylor, Directeur, Freedom Brewery

Nous avons choisi le fluide thermique parce qu'il est plus économique à installer et à faire fonctionner, qu'il nécessite moins d'espace que la vapeur et qu'il offre une solution plus écologique.

Duncan McLeod, Directeur technique, Total Bitumen Preston

Les principaux avantages déjà tirés des chaudières EPC ? Une réduction des coûts de combustible et des émissions, une plus grande efficacité et le passage au gaz naturel au lieu d'un combustible lourd, ce qui a supprimé la nécessité de stocker le combustible sur place.

Jeff Farey, Responsable de la maintenance, Beardow Adams

"Les chaudières Babcock Wanson se sont avérés fiables pour notre activité et ont toujours donné satisfaction"

David Drewry, Directeur Technique, AIM Composites

"Nous n'avions jamais travaillé avec Babcock Wanson auparavant, mais j'ai trouvé le service fourni d'un très haut niveau".

Nicola Lord, Directeur d’usine , Blackburn Chemicals

"Nous avons trouvé les équipements Babcock Wanson fiables et efficaces et nous recevons toujours un bon support de leur part".

Keith Netting, Responsable de l’industrialisation et du développement de produits, Gurit Composite Components

"Les chaudières sont bien conçues, faciles à entretenir et ont donné de bons résultats. Une unité existante sur le site a fonctionné environ 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 360 jours par an, avec une seule défaillance en huit ans. Les commandes sont simples, sans ajouts compliqués inutiles, ce qui est appréciable; elles sont pensées pour répondre aux besoins et fonctionnent très bien".

Allan Goulden, Directeur de l’ingénierie, Eco-Oil

"La réduction des coûts énergétiques était au cœur de nos préoccupations et nous savions que nous pouvions faire des économies considérables en passant de la vapeur au fluide thermique comme source de chaleur pour notre procédé industriel. Nous avons étudié les options de manière approfondie et avons conclu que Babcock Wanson offrait la meilleure solution. Jusqu'à présent, nous avons eu raison : le système a réduit nos coûts énergétiques et est facile à utiliser et à contrôler".

Douglas Watt, Ingénieur principal, Eastham Refinery Ltd

"Les chaudières ont répondu à nos attentes et sont simples à utiliser. elles ont permis de réduire considérablement le coût du combustible par rapport à nos anciennes chaudières au fioul".

Peter Shrimpton, Responsable des projets d’ingénierie, Bridgnorth Aluminium Ltd

"Nous ne connaissions pas Babcock Wanson, mais nous n'avons eu aucun problème avec eux ; il suffit de l'allumer et il fonctionne - c'est aussi simple que cela ! Le support que nous avons reçu de Babcock Wanson a également été excellent".