ROTO-Concentrateur
Conception et exploitation
La roue rotative est une structure en nid d’abeilles formée par une matrice contenant des zéolithes. Les zéolithes sont offrent une très grande surface d’adsorption des COV. Le roto-concentrateur tourne à une vitesse variable, généralement de 1 à 3 tours/heure, selon les conditions du process.
90 à 95 % de l’effluent du procédé passe à travers la roue roto-concentratrice et dans la cheminée, les COV étant temporairement absorbés par la zéolite.
Les 5 à 10 % restants du flux sont chauffés et passent à travers une section de la roue du roto-concentrateur où la chaleur provoque la désorption des COV de la matrice zéolitique, la ramenant, après une étape de refroidissement ultérieure, dans les conditions requises pour continuer le cycle. Ce flux plus concentré est ensuite traité dans un oxydateur (généralement un oxydateur régénératif qui peut souvent fonctionner en mode auto-thermique) qui se trouve en aval du roto-concentrateur. Cela réduit considérablement ou élimine le combustible de soutien nécessaire pour traiter l’ensemble du flux.
Avantages
- Capable de traiter un grand volume d’effluent gazeux avec un large éventail de COV, de façon très rentable
- Taux d’abattement > 98 %
- Le lissage des pics de concentration en COV permet d’obtenir des émissions très fiables
- Faible consommation d’énergie
- Réduit de 10 fois ou plus la taille de l’oxydateur régénératif pour le débit de traitement requis
- Roue robuste pour une longue durée de vie (aucun remplacement périodique requis)
- Système d’exploitation intuitif
- Faibles coûts d’entretien
- Encombrement au sol réduit par rapport à d’autres technologies pour traiter le même flux d’effluent
