L’enjeu principal était d’améliorer la qualité de l’air sur le site de production en réduisant les odeurs. Il fallait également permettre à notre client d’optimiser son process tout en respectant les normes environnementales les plus strictes.
Pour se faire, Babcock Wanson Italie a fourni une solution globale comprenant deux oxydateurs thermiques de type INC/DEO/16500, qui garantissent un traitement efficace des effluents, associés à deux chaudières de récupération d’une capacité de 20 tonnes/h, assurant le retour des condensats dans la chaudière à haute température, ce qui permet de maximiser l’efficacité énergétique globale du process.
Les lignes de production sont alimentées par un mélange de gasoil et de suif animal de récupération, grâce à un brûleur ultrasonique haute efficacité permettant une atomisation optimale.
De plus, une station de traitement de l’eau a également été fournie au client, composée d’un skid d’adoucissement pour garantir la qualité de l’eau utilisée et d’un dégazeur atmosphérique pour un traitement optimal des gaz dissous.
L’ensemble est ainsi capable de traiter jusqu’à 16,500 kg/h d’effluents par ligne, ainsi que 28,000 kg/h d’air, avec une capacité de récupération pouvant atteindre 20 tonnes/h de vapeur à 10 barg.
Un projet géré de A à Z par Babcock Wanson Italie, de la conception à la mise en service.
C’est à travers de ce type de réalisation que Babcock Wanson illustre au mieux sa vocation et son engagement envers la performance énergétique et l’excellence environnementale.
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