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Board24

As part of a £11m investment in its Preston plant, corrugated sheet board manufacturer Board24 has installed a Babcock Wanson BWD60 fire tube boiler, which is being used to provide steam for a new bespoke volume corrugator.

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BWD60 Fire Tube Heater

Previously, Board24 was toiling at peak times to satisfy customer demand. In 2014 a decision was made to spend £7.6m on a new corrugator plant in Preston, which became operational in November 2015. The site was further extended costing an additional £3.5m. With the site and new equipment - including the BWD60 fire tube boiler - up and running, Board24 has now doubled its capacity. This major investment was recently recognised at the UK Packaging Awards 2016 where Board24 was Highly Commended in the Investment Project of the Year category.

The Result

The BWD Series of Fire Tube Boilers from Babcock Wanson are highly efficient as a result of the optimised matching of the boiler shell and the burner, along with advanced burner head geometry which provides stable combustion with near constant efficiency throughout the complete burner modulating range. The BWD Boiler is designed for long life and, with easy accessibility of the tubes, lower cost maintenance. They have a wide operating range with turn down ratios up to 8:1 when firing on gas, as is the case at Board24, and come with a variety of operating modes for fully manned, supervised or unattended operation.

The BWD60 was supplied by Babcock Wanson Espania and commissioned by Babcock Wanson UK, which is also providing a service contract consisting of one full and one burner service per year.

Lee Bullen, Corrugated Services Manager at Board24, is pleased with the outcome: “It’s running very well, both easy to use and efficient. The service from Babcock Wanson has also been very good.”

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Testimonianze dei clienti

Sam Robinson, Responsabile della progettazione e della manutenzione degli impianti, Gurit Composite Components

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento."

Andrew Taylor, Direttore, Freedom Brewery

"Abbiamo scelto il fluido termico perché è più economico da installare e da utilizzare, ha un ingombro minore rispetto al vapore e offre una soluzione più ecologica."

Duncan McLeod, Responsabile della progettazione, Total Bitumen Preston

"Tra i principali vantaggi offerti dai riscaldatori EPC troviamo una riduzione dei costi del combustibile e delle emissioni del camino, una maggiore efficienza e il passaggio dal combustibile pesante al gas naturale, che ha eliminato la necessità di stoccaggio del combustibile in loco."

Jeff Farey, Responsabile della manutenzione, Beardow Adams

"I riscaldatori Babcock Wanson si sono dimostrati affidabili in ambito aziendali (e) hanno sempre offerto servizi ottimali."

David Drewry, Direttore tecnico per AIM Composites

"Non abbiamo mai lavorato con Babcock Wanson prima d'ora, ma ho trovato il servizio fornito di altissimo livello."

Nicola Lord, Responsabile di stabilimento, Blackburn Chemicals

"Le apparecchiature Babcock Wanson si sono dimostrate efficienti e affidabili e la loro assistenza è sempre impeccabile".

Keith Netting, Responsabile sviluppo prodotti e industrializzazione, Gurit Composite

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento".

Allan Goulden, Direttore tecnico di Eco-Oil

"Il nostro obiettivo principale era ridurre i costi energetici e sapevamo di poter ottenere risparmi notevoli passando dal vapore al fluido termico come fonte di calore per il nostro processo. Abbiamo studiato in dettaglio le opzioni disponibili e questo ci ha portato a ritenere che Babcock Wanson potesse offrire la soluzione migliore. Finora abbiamo avuto ragione: il sistema è facile da usare, con un ottimo controllo e ci ha permesso di ridurre i costi energetici in maniera considerevole."

Douglas Watt, Responsabile di processo Senior, Eastham Refinery Ltd

"I riscaldatori hanno soddisfatto completamente le nostre aspettative: sono facili da utilizzare e ci hanno permesso di ridurre in maniera significativa i costi del carburante rispetto ai nostri precedenti riscaldatori a olio."

Peter Shrimpton, Responsabile dei progetti di ingegneria di Bridgnorth Aluminium Ltd

"Non avevamo familiarità con i prodotti Babcock Wanson, ma non abbiamo riscontrato alcun problema; basta accendere e funzionano molto semplicemente. Anche l'assistenza ricevuta da Babcock Wanson è stata eccezionale".

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