Heinz

17 July 2018 — Heinz

Babcock Wanson ESM Steam Generators - the first Steam Generators to be used with HJ Heinz - have been installed into the company’s Dundalk facility in Ireland as part of a strategy to reduce energy consumption.

Steam Generators for Heinz

Producing frozen ready meals primarily for the UK, Heinz’s Dundalk plant is a large steam user, using steam in the cooking process and to heat water for wash down. The plant had been using a large old firetube boiler but, as part of an ongoing plan to improve energy efficiency across all operations including the steam boiler system, the decision was made to switch to two Babcock Wanson ESM7000 sequence controlled Steam Generators complete with high efficiency Economisers. These have been installed into a new custom built boiler house.

Highly Efficient and Low Emissions

A coil type Steam Generator, the ESM provides operating efficiencies of circa 96-97% overall and low emissions. It utilises modern controls to maintain a close ratio between the burner firing rate and water input with inverter drive of both the combustion air and feed water pumps. This ensures close control of both steam output and steam quality and lowest practicable consumption of electrical power.

Heinz’s Dundalk plant has already recently achieved certification under the Energy Agreements Programme (EAP) to IS393:2005 and is expecting further efficiency improvements with the ESM Steam Generators in place. In addition, the ESM7000s will also better match the steam load than the previous system was able to accommodate.

Further benefits of ESM Steam Generators include improved safety, simplicity of control, a compact size and quieter, cleaner and cooler operation.

Babcock Wanson offers a complete range of products and services for boiler houses and other process heating needs, from steam boilers, thermal fluid heaters, rapid steam generators and hot water boilers to VOC and odour treatment by thermal oxidation, water treatment or process air heating solutions. The company aims to help optimise customer’s energy production with high quality products and efficient service.

Testimonianze dei clienti

 — Sam Robinson, Responsabile della progettazione e della manutenzione degli impianti, Gurit Composite Components

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento."

Andrew Taylor, Direttore, Freedom Brewery

"Abbiamo scelto il fluido termico perché è più economico da installare e da utilizzare, ha un ingombro minore rispetto al vapore e offre una soluzione più ecologica."

Duncan McLeod, Responsabile della progettazione, Total Bitumen Preston

"Tra i principali vantaggi offerti dai riscaldatori EPC troviamo una riduzione dei costi del combustibile e delle emissioni del camino, una maggiore efficienza e il passaggio dal combustibile pesante al gas naturale, che ha eliminato la necessità di stoccaggio del combustibile in loco."

Jeff Farey, Responsabile della manutenzione, Beardow Adams

"I riscaldatori Babcock Wanson si sono dimostrati affidabili in ambito aziendali (e) hanno sempre offerto servizi ottimali."

David Drewry, Direttore tecnico per AIM Composites

"Non abbiamo mai lavorato con Babcock Wanson prima d'ora, ma ho trovato il servizio fornito di altissimo livello."

 — Nicola Lord, Responsabile di stabilimento, Blackburn Chemicals

"Le apparecchiature Babcock Wanson si sono dimostrate efficienti e affidabili e la loro assistenza è sempre impeccabile".

Keith Netting, Responsabile sviluppo prodotti e industrializzazione, Gurit Composite

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento".

Allan Goulden, Direttore tecnico di Eco-Oil

"Il nostro obiettivo principale era ridurre i costi energetici e sapevamo di poter ottenere risparmi notevoli passando dal vapore al fluido termico come fonte di calore per il nostro processo. Abbiamo studiato in dettaglio le opzioni disponibili e questo ci ha portato a ritenere che Babcock Wanson potesse offrire la soluzione migliore. Finora abbiamo avuto ragione: il sistema è facile da usare, con un ottimo controllo e ci ha permesso di ridurre i costi energetici in maniera considerevole."

Douglas Watt, Responsabile di processo Senior, Eastham Refinery Ltd

"I riscaldatori hanno soddisfatto completamente le nostre aspettative: sono facili da utilizzare e ci hanno permesso di ridurre in maniera significativa i costi del carburante rispetto ai nostri precedenti riscaldatori a olio."

Peter Shrimpton, Responsabile dei progetti di ingegneria di Bridgnorth Aluminium Ltd

"Non avevamo familiarità con i prodotti Babcock Wanson, ma non abbiamo riscontrato alcun problema; basta accendere e funzionano molto semplicemente. Anche l'assistenza ricevuta da Babcock Wanson è stata eccezionale".