Bakkavor Meals

13 July 2018 — Bakkavor Meals

Babcock Wanson has provided Bakkavor Meals London with a highly efficient solution to both heat supply and odour abatement for its frying facilities at its Park Royal, North West London premises.

Bakkavor Meals Benefits fom Babcock Wanson Expertise

Bakkavor Meals London is an award winning manufacturer of ready meals, ethnic snacks and dips. The company - and its predecessor, Katsouris - has relied on Babcock Wanson’s heat processing equipment and expertise for more than 30 years.

This latest project has seen Babcock Wanson work closely with Bakkavor to understand its needs and develop a solution to meet its combined heat and odour abatement requirements.

The result is the installation of two COMBI 4000 Recuperative Thermal Oxidisers and a Thermal Fluid Heater with the complete system designed and commissioned by Babcock Wanson.

Exhaust Gas from the frying process can be unpleasant to smell and needs to be treated. For Bakkavor Meals London, whose processing facilities are located in a densely populated urban area, removing the odour is essential and something the company takes very seriously.

Highly efficient solution to both heat supply and odour abatement

The most effective method to achieve this is thermal oxidation. Pollutant gases are heated to high temperatures - 850°C in this instance - in a combustion chamber and are fully oxidised before being discharged to atmosphere as a harmless gas. Each Oxidiser burns up to 4000 kg/h of fryer exhaust and in doing so recover valuable heat to thermal fluid to heat the production line thereby recycling the energy back to the process.

The recovered heat is also used to produce steam for processing needs and to heat washdown water therefore helping to meet the sites total demand in an efficient manner. The Thermal Fluid Heater supply to the heat the fryers is automatically adjusted to suit the process through the use of software specifically developed for this process, thereby ensuring the product quality demanded by Bakkavor is met without any problems

In addition to COMBI 4000 recuperative Thermal Oxidisers Babcock Wanson also fitted a TBC600B Thermal Fluid Heater as top up to meet the peak process demand and a backup system.

Babcock Wanson offers a complete range of products and services for boiler houses and other process heating needs, from steam boilers, thermal fluid heaters, rapid steam generators and hot water boilers to VOC and odour treatment by thermal oxidation, water treatment or process air heating solutions. The company aims to help optimise customer’s energy production with high quality products and efficient service.

Testimonianze dei clienti

 — Sam Robinson, Responsabile della progettazione e della manutenzione degli impianti, Gurit Composite Components

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento."

Andrew Taylor, Direttore, Freedom Brewery

"Abbiamo scelto il fluido termico perché è più economico da installare e da utilizzare, ha un ingombro minore rispetto al vapore e offre una soluzione più ecologica."

Duncan McLeod, Responsabile della progettazione, Total Bitumen Preston

"Tra i principali vantaggi offerti dai riscaldatori EPC troviamo una riduzione dei costi del combustibile e delle emissioni del camino, una maggiore efficienza e il passaggio dal combustibile pesante al gas naturale, che ha eliminato la necessità di stoccaggio del combustibile in loco."

Jeff Farey, Responsabile della manutenzione, Beardow Adams

"I riscaldatori Babcock Wanson si sono dimostrati affidabili in ambito aziendali (e) hanno sempre offerto servizi ottimali."

David Drewry, Direttore tecnico per AIM Composites

"Non abbiamo mai lavorato con Babcock Wanson prima d'ora, ma ho trovato il servizio fornito di altissimo livello."

 — Nicola Lord, Responsabile di stabilimento, Blackburn Chemicals

"Le apparecchiature Babcock Wanson si sono dimostrate efficienti e affidabili e la loro assistenza è sempre impeccabile".

Keith Netting, Responsabile sviluppo prodotti e industrializzazione, Gurit Composite

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento".

Allan Goulden, Direttore tecnico di Eco-Oil

"Il nostro obiettivo principale era ridurre i costi energetici e sapevamo di poter ottenere risparmi notevoli passando dal vapore al fluido termico come fonte di calore per il nostro processo. Abbiamo studiato in dettaglio le opzioni disponibili e questo ci ha portato a ritenere che Babcock Wanson potesse offrire la soluzione migliore. Finora abbiamo avuto ragione: il sistema è facile da usare, con un ottimo controllo e ci ha permesso di ridurre i costi energetici in maniera considerevole."

Douglas Watt, Responsabile di processo Senior, Eastham Refinery Ltd

"I riscaldatori hanno soddisfatto completamente le nostre aspettative: sono facili da utilizzare e ci hanno permesso di ridurre in maniera significativa i costi del carburante rispetto ai nostri precedenti riscaldatori a olio."

Peter Shrimpton, Responsabile dei progetti di ingegneria di Bridgnorth Aluminium Ltd

"Non avevamo familiarità con i prodotti Babcock Wanson, ma non abbiamo riscontrato alcun problema; basta accendere e funzionano molto semplicemente. Anche l'assistenza ricevuta da Babcock Wanson è stata eccezionale".