HEB-case-study

MARPOL

Nature Group, the market leader in handling MARPOL (marine pollution) waste streams and offshore waste from the oil industry, has installed a Babcock Wanson HEB 420 Hot Water Boiler into one of its newest overseas treatment facilities, which is designed to treat oil contaminated wastewater.

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Cleaning Up Marine Waste

In line with MARPOL Annexes I-V, which aims to preserve the marine environment through the elimination of pollution by oil and other harmful substances, Nature Group’s Port Reception Facilities collect and treat more than 200,000 m3 of offshore waste every year. The contaminated water is treated by various treatment processes, including bacteria from natural biological processes, and the oil recovered during the treatment is recycled for further industrial use.

Babcock Wanson HEB 420 Hot Water Boiler

In this latest facility, the Babcock Wanson HEB 420 Hot Water Boiler is used to pre heat the tanks containing the wastewater, up to 100°C at 5 bar pressure, before it enters the treatment process. The treated water is safely discharged into the sea whist the recovered oil is fed back into the process to fuel the Hot Water Boiler for maximum efficiency. A true example of efficient energy recycling!

The HEB 420 was installed by Babcock Wanson UK in a bespoke boiler house, which is also home to the fuel tank, pipework and boiler controls. The system is operated approximately every three months when enough wastewater has been collected and stored.

Babcock Wanson’s HEB Boiler is a forced-circulation, fully automatic, oil or gas fired packaged unit, specifically designed for high efficiency and long working life. The reverse flame design provides optimum furnace loading and the radial firetube assembly minimises material stresses. An easily reversible front door allows simple and quick access for inspection of the combustion chamber and reversal tubes without the need to remove the burner.

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Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".

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