Oxidadores de recuperação
Os oxidadores de recuperação destinam-se aos processos industriais em que há uma combinação de necessidade de energia e oxidação de efluentes. Estes tipos de oxidadores térmicos são sobretudo adequados para concentrações de COV superiores e caudais de efluentes menores.
Princípio de funcionamento
Os gases poluentes são aquecidos a alta temperatura (normalmente acima de 800 °C) durante 0,6 a 2 segundos, numa câmara de combustão, para serem completamente oxidados antes de serem libertados na atmosfera. Utilizando unidades de recuperação de calor, a energia é recuperada do fluxo de escape para reutilização no processo ou noutra parte, reduzindo, assim, os custos de operação globais.
Uma instalação de oxidadores de recuperação inclui, normalmente:
- Ventilador de transferência de efluentes controlado por inversor
- Pré-aquecedor para o ar do efluente
- Oxidador
- Painel de controlo para regulação do sistema, com controlador lógico programável (PLC) e painel de interface com o operador (HMI)
- Unidades de recuperação de calor, capazes de recuperar calor para o fluido térmico, vapor, água quente ou água pressurizada e/ou ar a alta temperatura
Vantagens dos oxidadores de recuperação
- Controlo contínuo das emissões
- Simplicidade de controlo e gestão
- Arranque rápido
- Elevada recuperação de energia
- Segurança e fiabilidade, com controlo total de riscos
- Intervalo de efluentes de 500 a 30 000 Nm³/h
