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Vacu-Lug

Retreading tyre specialist Vacu-Lug has installed a second Babcock Wanson ESM2000 Steam Generator complete with flue gas economiser to serve its curing process.

Steam Generator for Tyre Curing

Steam Generator for Tyre Curing

A long standing customer, Vacu-Lug has operated three Babcock Wanson dual fuel VPX 2000RR Steam Generators from 1989 as part of its curing process for retreading tyres; the tyres are used for applications varying from delivery vans up to large earth moving dumper vehicles. The Babcock Wanson Generators have retained their original coils for 25 years - a testament to the quality of the equipment and the water treatment regime carried out by Vacu-Lug’s maintenance department.

With the VPX-RR units reaching the end of their working life and with the opportunity to make considerable energy savings, Vacu-Lug has opted to update its steam rasing equipment by installing two Babcock Wanson gas fired vertical ESM2000.

The Solution

A coil type Steam Generator, the ESM2000 provides high operating efficiency coupled with low emissions. It utilises modern controls to maintain a close ratio between the burner firing rate and water input, whilst its variable speed drives for the fan and feed water pump enable the unit to stay on load while closely matching process demand. This ensures the lowest practicable consumption of both fuel and electrical power.

Both ESM2000s at Vacu-Lug have been fitted with economisers to allow the feedwater to collect heat from the waste flue gases prior to entering the steam generator. In addition to equipment supply, Babcock Wanson helped Vacu-Lug with the upgrade of its water softening and TDS monitoring systems.

Steam Generator for Tyre Curing
Steam Generator for Tyre Curing

What the Client Thought

Peter Connolly, Production Engineer at Vacu-Lug, is pleased with the performance of his Babcock Wanson Steam Generator: “The ESM 2000 installation, together with an ongoing programme of process plant lagging and steam trap maintenance, has enabled us to significantly reduce our gas usage and cushion the company against rising gas prices.”

With many manufacturers moving from steam to thermal fluid heating, Peter explains his company’s decision to remain with this heat raising technology: “The curing process is a critical element of the retread process and requires three variables – heat, pressure and time. Steam provides the heat element of this process. The steam generators have proven to be reliable items of plant.”

“Since Vacu-Lug is able to process a wide range of tyres from those that fit onto delivery vans up to very large tyres which can be as large as a delivery van, the curing process can lead to a highly variable steam demand. We have found that steam generators can react to variable steam demands as they can very quickly proceed from standby through to steam generation within minutes.”

With Babcock Wanson’s ESM2000 this is further enhanced through its quick Autostart facility, enabling a standby Generator to be brought on line in a very short timeframe if steam demand requires it.

Testimonianze dei clienti

Sam Robinson, Responsabile della progettazione e della manutenzione degli impianti, Gurit Composite Components

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento."

Andrew Taylor, Direttore, Freedom Brewery

"Abbiamo scelto il fluido termico perché è più economico da installare e da utilizzare, ha un ingombro minore rispetto al vapore e offre una soluzione più ecologica."

Duncan McLeod, Responsabile della progettazione, Total Bitumen Preston

"Tra i principali vantaggi offerti dai riscaldatori EPC troviamo una riduzione dei costi del combustibile e delle emissioni del camino, una maggiore efficienza e il passaggio dal combustibile pesante al gas naturale, che ha eliminato la necessità di stoccaggio del combustibile in loco."

Jeff Farey, Responsabile della manutenzione, Beardow Adams

"I riscaldatori Babcock Wanson si sono dimostrati affidabili in ambito aziendali (e) hanno sempre offerto servizi ottimali."

David Drewry, Direttore tecnico per AIM Composites

"Non abbiamo mai lavorato con Babcock Wanson prima d'ora, ma ho trovato il servizio fornito di altissimo livello."

Nicola Lord, Responsabile di stabilimento, Blackburn Chemicals

"Le apparecchiature Babcock Wanson si sono dimostrate efficienti e affidabili e la loro assistenza è sempre impeccabile".

Keith Netting, Responsabile sviluppo prodotti e industrializzazione, Gurit Composite

"I riscaldatori sono ben costruiti, di facile manutenzione e vantano prestazioni ottimali. Una delle unità presenti in loco è rimasta in funzione pressoché 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 360 giorni, facendo rilevare un solo guasto in otto anni. I comandi sono diretti, senza aggiunte complesse o superflue, e sono realizzati in modo da consentire lo svolgimento delle attività necessarie e garantire un corretto funzionamento".

Allan Goulden, Direttore tecnico di Eco-Oil

"Il nostro obiettivo principale era ridurre i costi energetici e sapevamo di poter ottenere risparmi notevoli passando dal vapore al fluido termico come fonte di calore per il nostro processo. Abbiamo studiato in dettaglio le opzioni disponibili e questo ci ha portato a ritenere che Babcock Wanson potesse offrire la soluzione migliore. Finora abbiamo avuto ragione: il sistema è facile da usare, con un ottimo controllo e ci ha permesso di ridurre i costi energetici in maniera considerevole."

Douglas Watt, Responsabile di processo Senior, Eastham Refinery Ltd

"I riscaldatori hanno soddisfatto completamente le nostre aspettative: sono facili da utilizzare e ci hanno permesso di ridurre in maniera significativa i costi del carburante rispetto ai nostri precedenti riscaldatori a olio."

Peter Shrimpton, Responsabile dei progetti di ingegneria di Bridgnorth Aluminium Ltd

"Non avevamo familiarità con i prodotti Babcock Wanson, ma non abbiamo riscontrato alcun problema; basta accendere e funzionano molto semplicemente. Anche l'assistenza ricevuta da Babcock Wanson è stata eccezionale".

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