Vacu-Lug

23 July 2020 — Vacu-Lug

A Vacu-Lug, especialista em recauchutagem de pneus, instalou um segundo gerador de vapor Babcock Wanson ESM2000 completo com economizador de gás de combustão para servir o seu processo de cura.

Gerador de Vapor para Cura de Pneus

Um cliente de longa data, a Vacu-Lug operou três Geradores de Vapor VPX 2000RR Babcock Wanson duo combustível desde 1989 como parte de seu processo de cura para recauchutagem de pneus; os pneus são usados para aplicações que variam de vans de entrega a grandes veículos basculante de terraplanagem. Os Geradores Babcock Wanson mantiveram as suas serpentinas originais por 25 anos - uma prova da qualidade do equipamento e do regime de tratamento de água realizado pelo departamento de manutenção da Vacu-Lug.

Com as unidades VPX-RR a chegar ao fim de sua vida útil e com a oportunidade de fazer consideráveis economias de energia, a Vacu-Lug optou por actualizar o seu equipamento de raspagem a vapor instalando dois Babcock Wanson vertical a gás ESM2000.

A Solução

Um gerador de vapor do tipo serpentina, o ESM2000 oferece alta eficiência operacional aliada a baixas emissões. Ele utiliza controles modernos para manter uma relação próxima entre a taxa de queima do queimador e a entrada de água, enquanto seus accionamentos de velocidade variável para o ventilador e a bomba de água de alimentação permitem que a unidade permaneça em carga enquanto corresponde ao consumo do processo. Isso garante o menor consumo praticável de combustível e energia eléctrica.

Ambos os ESM2000s no Vacu-Lug foram equipados com economizadores para permitir que a água de alimentação colete calor dos gases residuais de combustão antes de entrar no gerador de vapor. Além do fornecimento de equipamentos, a Babcock Wanson ajudou a Vacu-Lug com a atualização dos seus sistemas de amaciador de água e monitorização de TDS.

A Opinião do Cliente

Peter Connolly, Engenheiro de Produção da Vacu-Lug, está satisfeito com o desempenho de seu Gerador de Vapor Babcock Wanson: "A instalação ESM 2000, juntamente com um programa contínuo de retardamento de processo da instalação e manutenção do colector de vapor, permitiu-nos reduzir significativamente o nosso gás usar e proteger a empresa contra o aumento dos preços do gás."

Com muitos fabricantes a passar do aquecimento a vapor para fluido térmico, Peter explica a decisão de sua empresa de permanecer com esta tecnologia de aumento de calor: "O processo de cura é um elemento crítico do processo de recauchutagem e requer três variáveis - calor, pressão e tempo. O vapor fornece o elemento de calor desse processo. Os geradores de vapor provaram ser itens confiáveis da fábrica."

"Como a Vacu-Lug é capaz de processar uma ampla gama de pneus, desde aqueles que cabem em vans de entrega até pneus muito grandes que podem ser tão grandes quanto uma van de entrega, o processo de cura pode levar a um consumo de vapor altamente variável. Descobrimos que os geradores de vapor podem reagir aos consumos variáveis de vapor, pois podem passar muito rapidamente do modo de espera para a geração de vapor em minutos".

Com o ESM2000 da Babcock Wanson, isso é ainda mais aprimorado por meio de sua facilidade de inicialização automática rápida, permitindo que um gerador em standby seja colocado em operação num período de tempo muito curto se o consumo de vapor assim exigir.

Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".