Plastic Omnium Installs Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters At New Uk Site in Birmingham
Low NOx emission heaters in the production of parts for the new Range Rover
Plastic Omnium, a manufacturer of plastic parts for the automotive industry, has installed two Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters in its new factory in Birmingham.
The Babcock Wanson TPC600LN Low NOx emission heaters are being used by Plastic Omnium in the production of parts for the new Range Rover Evoque. The thermal fluid heaters heat the compression moulding press tools to 220°C, enabling the Special Compound to be moulded to the correct shape.
The TPC Series are fully automatic coil type, multi-pass thermal fluid heaters complete with integrated burner, control system and safety devices. They provide optimal distribution of the heat exchange, high fluid velocity and specialist flow control for long fluid life and the highest safety; all this coupled to very low emissions and low running costs.
The Solution and Client Reaction
The TPC600LN used at Plastic Omnium are fired on natural gas and have been supplied by Babcock Wanson with a special process fluid mixing vessel to ensure a common flow temperature to the production machines, irrespective of the number of machines or heaters on-line at any one time. They were specified by Plastic Omnium for the new UK site based on Babcock Wanson’s reputation for quality product and a professional service.
Dave Scrivens, Facilities Manager at Plastic Omnium, comments: “Babcock Wanson’s expertise and ability to provide a whole package made them the leading contender for this project. On further investigation, their proposal was also commercially viable, which sealed the deal.”
Babcock Wanson offers a complete range of products and services for boiler houses and other process heating needs, from steam boilers, thermal fluid heaters, rapid steam generators and hot water boilers to VOC and odour treatment by thermal oxidation, water treatment or process air heating solutions. The company aims to help optimise customer’s energy production with high quality products and efficient service.
Customer Testimonials
Sam Robinson, Plant Engineering & Maintenance Manager, Gurit Composite ComponentsDe kachels zijn goed geconstrueerd en gemakkelijk te onderhouden en hebben goed gepresteerd. Eén bestaande unit op locatie heeft ongeveer 24/7 360 dagen gedraaid met slechts één storing in acht jaar. De besturing is eenvoudig en zonder overbodige ingewikkelde uitbreidingen, wat verfrissend is; ze zijn gebouwd om te doen wat nodig is en presteren zeer goed.
Andrew Taylor, Directeur, VrijheidsbrouwerijWe kozen voor thermische vloeistof omdat deze goedkoper was om te installeren en te laten draaien, minder ruimte nodig heeft dan stoom en een groenere oplossing biedt.
Duncan McLeod, Engineering Manager, Total Bitumen PrestonDe belangrijkste voordelen van de EPC-verwarmingsketels zijn onder meer een verlaging van de brandstofkosten en de uitstoot van schoorstenen, een grotere efficiëntie en een overstap naar aardgas in plaats van zware brandstof, waardoor de noodzaak van brandstofopslag ter plaatse is weggevallen.
Jeff Farey, Maintenance Manager, Beardow Adams.Babcock Wanson kachels zijn in ons hele bedrijf betrouwbaar gebleken (en hebben altijd een goede service gegeven).
Nicola Lord, Factory Manager, Blackburn ChemicalsWe hebben apparatuur gevonden van Babcock Wanson dat efficiënt en betrouwbaar is en we krijgen altijd een goede service van hen.
Keith Netting, Product Development & Industrialisation Manager, Gurit Composite ComponentsDe kachels zijn goed geconstrueerd en gemakkelijk te onderhouden en hebben goed gepresteerd. Eén bestaande unit op locatie heeft ongeveer 24/7 360 dagen gedraaid met slechts één storing in acht jaar. De besturing is eenvoudig en zonder overbodige ingewikkelde uitbreidingen, wat verfrissend is; ze zijn gebouwd om te doen wat nodig is en presteren zeer goed.
Allan Goulden, Technisch Directeur bij Eco-OilHet verlagen van de energiekosten stond centraal in onze beslissing en we wisten dat we aanzienlijk konden besparen door over te stappen van stoom naar thermische vloeistof als warmtebron voor ons proces. We hebben de mogelijkheden grondig onderzocht en besloten dat Babcock Wanson de beste oplossing bood. Tot nu toe hebben we gelijk gekregen: het systeem heeft onze energiekosten verlaagd en is eenvoudig te gebruiken met een zeer goede controle.
Douglas Watt, Hogere Ingenieur van het Proces, Eastham Raffinaderij Ltd geresulteerd.De kachels hebben aan onze verwachtingen voldaan en zijn eenvoudig te bedienen. Zij hebben in een significante vermindering van brandstofkosten over onze vorige olie gestookte verwarmers
Peter Shrimpton, Engineering Projects Manager bij Bridgnorth Aluminium LtdWe waren niet bekend met Babcock Wanson, maar we hebben er geen enkel probleem mee gehad; je zet het gewoon aan en het werkt - zo simpel is het! De service die we van Babcock Wanson hebben gekregen is ook geweldig.
Lee Bullen, Golfbedieningsmanager bij Board24Het loopt erg goed, zowel makkelijk te gebruiken als efficiënt. De service van Babcock Wanson is ook erg goed geweest.
You must be logged in to post a comment.