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Plastic Omnium

Plastic Omnium Installs Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters At New Uk Site in Birmingham

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Low NOx emission heaters in the production of parts for the new Range Rover

Plastic Omnium, a manufacturer of plastic parts for the automotive industry, has installed two Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters in its new factory in Birmingham.

The Babcock Wanson TPC600LN Low NOx emission heaters are being used by Plastic Omnium in the production of parts for the new Range Rover Evoque. The thermal fluid heaters heat the compression moulding press tools to 220°C, enabling the Special Compound to be moulded to the correct shape.

The TPC Series are fully automatic coil type, multi-pass thermal fluid heaters complete with integrated burner, control system and safety devices. They provide optimal distribution of the heat exchange, high fluid velocity and specialist flow control for long fluid life and the highest safety; all this coupled to very low emissions and low running costs.

The Solution and Client Reaction

The TPC600LN used at Plastic Omnium are fired on natural gas and have been supplied by Babcock Wanson with a special process fluid mixing vessel to ensure a common flow temperature to the production machines, irrespective of the number of machines or heaters on-line at any one time. They were specified by Plastic Omnium for the new UK site based on Babcock Wanson’s reputation for quality product and a professional service.

Dave Scrivens, Facilities Manager at Plastic Omnium, comments: “Babcock Wanson’s expertise and ability to provide a whole package made them the leading contender for this project. On further investigation, their proposal was also commercially viable, which sealed the deal.”

Babcock Wanson offers a complete range of products and services for boiler houses and other process heating needs, from steam boilers, thermal fluid heaters, rapid steam generators and hot water boilers to VOC and odour treatment by thermal oxidation, water treatment or process air heating solutions. The company aims to help optimise customer’s energy production with high quality products and efficient service.

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Customer Testimonials

Xabier Garcia Mitjavila, Corbion, Engineering team leader

“Babcock Wanson ha resultado ser un importante colaborador de Corbion, ofreciéndonos soluciones de mejoras de eficiencia y seguridad que han supuesto además un significativo ahorro de coste.”

Antonio  Llabería,  Engineering Manager at Ercros Tarragona

“Desde Ercros llevamos años colaborando con Babcock  Wanson y destacamos la fiabilidad y robustez de sus productos, así como su capacidad para entender y adaptarse a nuestras necesidades.”

Sam Robinson, Gerente de Ingeniería y Mantenimiento de Planta, Gurit Composite Component

"Las calderas están bien construidas, son fáciles de mantener y han funcionado bien. Una unidad existente en la planta ha funcionado aproximadamente 24/7 360 días con sólo un sólo fallo en ocho años. Los controles son sencillos sin ningún añadido complicado innecesario, lo cual es de agradecer; están construidos para llevar a cabo lo que se requiere y funcionan muy bien."

Andrew Taylor, Director de la Cervecería Freedom

"Elegimos el fluido térmico porque era más económico a la hora de de instalar y operar, tiene un menor requerimiento de espacio que el vapor y proporciona una solución más ecológica."

Duncan McLeod, Gerente de Ingeniería, Total Bitumen Preston

"Entre los principales beneficios que ya se han obtenido de las calderas EPC se encuentran la reducción de los costos de combustible y de las emisiones de la chimenea, una mayor eficiencia y el paso al gas natural en lugar del combustible pesado, lo que ha eliminado la necesidad de almacenamiento de combustible en el lugar."

Jeff Farey, Gerente de Mantenimiento, Beardow Adams

“Las calderas Babcock Wanson han demostrado ser fiables en toda nuestra empresa (y) siempre ha dado un buen servicio.”

David Drewry, Director Técnico de AIM Composites

"No habíamos trabajado con Babcock Wanson antes, pero he encontrado que el servicio prestado es de un nivel muy alto."

Nicola Lord, Gerente de la Fábrica de Productos Químicos Blackburn

"Hemos encontrado que el equipo de Babcock Wanson es eficiente y fiable y han demostrado tener un buen servicio de atención al cliente."

Allan Goulden, Director de Ingeniería de Eco-Oil

"Reducir los costos de energía era nuestro principal objetivo y sabíamos que podíamos hacer considerables ahorros al pasar del vapor al fluido térmico como fuente de calor para nuestro proceso. Investigamos las opciones a fondo y decidimos que Babcock Wanson ofrecía la mejor solución. Hasta la fecha se ha demostrado que tenemos razón: el sistema ha reducido nuestros costos de energía y es fácil de usar con muy buen control."

Douglas Watt, Ingeniero de Proceso Senior, Eastham Refinery Ltd.

"Las calderas han cumplido con nuestras expectativas y son fáciles de operar. Han resultado una reducción significativa del costo de combustible sobre nuestras anteriores calderas de aceite."

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