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Eco-Oil, a leading UK industrial waste oil recycler, has installed a TPC1000B thermal fluid heating system from industrial process heating specialist Babcock Wanson in its Ipswich oil recycling plant.

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Heating System for an Industrial Waste Oil Recycler

A fully automatic coil type, multi-pass thermal fluid heater complete with integrated burner, control system and safety devices, the TPC1000B has been installed in Eco-Oil’s process area and is being used to generate heat for the production of Processed Fuel Oil. Eco-Oil is one of the largest suppliers of this type of fuel product in the UK.

The Solution and Client Reaction

The TPC Heater has been supplied with a dual fuel burner facility, running on gas oil but with the option to switch to the recycled Processed Fuel Oil Eco-Oil produces at the plant.

This is the first time Eco-Oil has opted for a thermal fluid heating system having relied on steam boilers previously. Allan Goulden, Engineering Director at Eco-Oil, explains his company’s decision to switch: “Reducing energy costs was at the heart of our decision and we knew we could make considerable savings by moving from steam to thermal fluid as the heat source for our process. We investigated the options thoroughly and decided Babcock Wanson offered the best solution. To date we have been proven right: the system has reduced our energy costs and is easy to use with very good control.”

The TPC1000B can achieve 20-50% energy savings when compared to the transfer of the same amount of heat using traditional steam boilers. The system precisely matches fuel input to plant energy requirements for high efficiency. With lower energy input demand also comes lower total exhaust emissions so it’s a “win-win” solution for both operating costs and the environment.

eco oil

Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".

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