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Bridgnorth Aluminium Ltd

A Babcock Wanson TPC 200B Thermal Fluid Heater has been installed at Bridgnorth Aluminium Ltd as a key component in its exhaust air purification system.

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TPC 200B Thermal Fluid Heater

Bridgnorth Aluminium Ltd is the UK's only manufacturer of lithographic aluminium strip with a purpose built, state of the art rolling mill and stretch levelling line in its Shropshire site. The company is focussed on maintaining a clean alloy system with its high purity aluminium alloy product range, which requires considerable technical knowledge of the process requirements.

As part of a planned expansion, Bridgnorth Aluminium Ltd recently purchased a refurbished rolling mill from overseas. As with all rolling mills that use oil as a coolant and lubricant, amounts of oil are emitted in their exhaust. In line with best practice, Bridgnorth Aluminium Ltd has installed an Achenbach AIRPURE® exhaust air purification system to separate and recover hydrocarbons from the mill exhaust – in this case tetracene. Babcock Wanson’s TPC 200B Thermal Fluid system forms an integral part of this process, heating the exhaust air to enable the AIRPURE® system to recover virtually all rolling oil. Babcock Wanson not only supplied the new TPC 200B thermal fluid system, but was also involved in laying out the pipework and connections to the heat exchangers.

The Result

The TPC 200B is a fully automatic coil type, multi-pass thermal fluid heater complete with integrated burner, control system and safety devices. It provides optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long thermal fluid and system life and the highest level of safety.

TPeter Shrimpton, Engineering Projects Manager at Bridgnorth Aluminium Ltd, comments on the TPC 200B Thermal Fluid Heater: “the original manufacturers of the rolling mill equipment recommended that we use a thermal fluid system as part of the exhaust air purification system. We hadn’t used this before and were unfamiliar with Babcock Wanson, but we’ve had no problems with it whatsoever; you simply switch it on and it works – simple as that! The service we have received from Babcock Wanson has also been great.”

TWhilst Bridgnorth Aluminium Ltd hasn’t been using the system long enough to gather comprehensive energy efficiency data, it is expecting considerable energy savings. Babcock Wanson claim between 20-50% energy savings can be made by using a TPC B thermal fluid heating system, when compared to the transfer of the same amount of heat using traditional steam boilers. These savings are achieved as the thermal fluid does not need to change state to transfer the heat, as would be the case with steam, which means no trap losses, no blowdown losses and no flash steam losses. This also makes for much simpler operation and very low maintenance needs. With lower energy input demand also come lower total exhaust emissions so thermal fluid systems are much kinder to the environment.

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Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".

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