Volac

Babcock Wanson has supplied two new EPC ES series Thermal Fluid Heating systems to Volac, one of Europe’s fastest growing international dairy nutrition businesses.

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Heaters Improve Efficiency In Dairy Nutrition Processing

Established in the 1970s, Volac now has four UK and two overseas production sites producing products for the human and animal nutrition markets. Its dairy processing site at Felinfach, West Wales was acquired in 1989 and since then has benefited from significant investment. More recently this has included new process heating systems, heaters and associated pipework in a purpose built housing.

Volac already had a small Babcock Wanson Thermal Fluid Heater in place, used to heat air to a high temperature in order to quickly dry liquid whey and turn it into powder. The company’s positive experience of both the heater type and Babcock Wanson led them to turn to the company when the decision was made to replace a large 5MW plus heater that had been in operation for many years. The heater was burning costly heavy fuel oil and was not particularly efficient.

Improve Energy Efficiency, Reduce Costs and Limit Emissions

To greatly improve energy efficiency, reduce the overall fuel bill and limit emissions, Babcock Wanson supplied Volac with two high efficiency EPC2500ES automatic coil type, multi-pass Thermal Fluid Heaters, which offer a high efficiency solution to a very energy intensive process. The EPC ES heaters provide optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long fluid life and the highest level of safety. The EPC ES Heaters also precisely match fuel input to plant energy requirements and include their own in-built exhaust gas to combustion air economiser for highest practicable operating efficiency. With lower energy input demand also comes lower total exhaust emissions, so there are also environmental benefits.

The EPC ES Heaters have been supplied with modulating dual fuel burners. Primary fuel is Liquefied Natural Gas for the maximum turndown and high combustion efficiency with gas oil as the standby fuel. A bespoke thermal fluid combined deaeration and expansion vessel, thermal fluid pump and overflow catch tank were also supplied by Babcock Wanson for the project.

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The Client Reaction

Elgan Jones, Chief Engineer at Volac, comments on the choice of Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters: “As we heat the air temperature to 210°C, thermal fluid systems are more suitable as they are more efficient and easier to operate. If we used steam the pressure would be very high. The Thermal Fluid System is a closed loop, plus we have swapped to running on gas with an economiser which makes for greater efficiency.”

Crucial to the success of this project and to the correct equipment specification was the ability to fully understand the heat load and size piping to allow for pressure drops throughout the entire system. Babcock Wanson’s lengthy industry experience and expertise, plus the knowledge of its engineers, ensured a successful outcome, with the Thermal Fluid Heaters working accurately, reliably and at optimum efficiency. Furthermore, Babcock Wanson’s team of service engineers, who readily cover the whole of Wales, are able to provide the long term support required to ensure the system operates as intended for a very long time.

Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".

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