Blackburn Chemicals Ltd

Blackburn Chemicals Ltd, a world leader in foam control and antifoaming solutions, has installed a range of Babcock Wanson process heating systems into its Lancashire factory as part of a major expansion programme.

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Process Heating Solutions Supports Chemical Plant Expansion

Blackburn Chemicals is a family run company, founded in 1972, supplying a wide range of industries, including paper, food, paint and textiles, in over 50 countries. The company has been expanding production on site and most recently, since 2015, has invested over £8m on new plant and equipment which will help double production in different sectors.

As part of the expansion programme, Blackburn Chemicals has installed an EPC1000ES Thermal Fluid Heater to heat process vessels, a 2500kg/h VPX Rapid Steam Generator to heat storage vessels and an HEB 850 Hot Water Boiler to heat the process water, all from Babcock Wanson.

The Client Reaction

A long standing customer, Blackburn Chemicals has benefitted from a range of Babcock Wanson process heating systems over the years, including most recently in 2012 an HEB 300 Hot Water Boiler. Blackburn Chemicals’ Factory Manager Nicola Lord comments: “We have found Babcock Wanson equipment to be efficient and reliable and we always receive a good service from them.”

The Babcock Wanson EPC ES is a fully automatic coil type, multi-pass Thermal Fluid Heater which provides optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long fluid life and the highest level of safety. The EPC ES precisely matches fuel input to plant energy requirements and include their own in-built exhaust gas to combustion air economiser for highest practicable operating efficiency. With lower energy input demand also comes lower total exhaust emissions, so there are also environmental benefits.

The VPX vertical coil Steam Generator from Babcock Wanson features three full gas passes, plus an in-built combustion air pre heater to give high operating efficiency. With availability of steam from cold start in as little as three minutes and a low volume of water under pressure the VPX Steam Generator combines efficiency with safety, even at very high working pressure. The VPX is rugged in construction and very compact, requiring no additional devices normally associated with fire tube boilers which in turn means less boiler house manning demands.

The HEB Hot Water Boiler used at Blackburn Chemicals is a forced-circulation, fully automatic, oil or gas fired packaged unit, specifically designed for high efficiency and long working life. The reverse flame design provides optimum furnace loading and the radial firetube assembly minimises material stresses. A reversible front door allows simple and quick access for inspection of the combustion chamber and reversal tubes without the need to remove the burner.

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Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".

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