Beardow Adams

23 July 2020 — Beardow Adams

Beardow Adams has expanded its Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters to seven at its site in Milton Keynes, which is home to Europe’s largest single hot melt adhesive plant.

Heaters Provide Flexible Temperature Control

Beardow Adams hot melt adhesives are trusted by more than 10,000 manufacturers and are used in demanding packaging, labelling, woodworking, product assembly, bookbinding and converting industry applications.

Manufacturing of such a wide range of adhesives requires a number of production lines, each with its own a controllable heat source. Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters not only provide the heat for the lines but, with the aid of the Babcock Wanson Application Engineering Team, unique temperature control, even when two lines are fed from the same heater.

Thermal Fluid Heaters

Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters are fully automatic coil type, multi-pass heaters complete with integrated burner, control system and safety devices. They provide optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long fluid life and the highest level of safety. The system precisely matches fuel input to plant energy requirements for high efficiency. With lower energy input demand also comes lower total exhaust emissions, so there are also environmental benefits.

Beardow Adams uses Babcock Wanson Thermal Fluid Heaters for their heating efficiency in the manufacturing process and because, as Jeff Farey, Maintenance Manager states: “Babcock Wanson heaters have proved reliable throughout our company”. But it’s not just about the product according to Jeff: “Babcock Wanson has always given good service”; probably one of the reasons the two companies have enjoyed a working relationship of more than 20 years!

Customer Testimonials

Sam Robinson, gerente de engenharia e manutenção de Plantas, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano. Os comandos são de simples leitura, sem inclusão de complicadas funções; São equipamentos fabricados para fazer o que é necessário e funcionam muito bem".

Andrew Taylor, director da cervejaria Freedom Brewery

"Escolhemos o fluido térmico porque é mais barato de instalar e operar, e tem uma pegada ecológica menor do que o vapor, o que oferece uma solução mais amiga do ambiente".

Duncan McLeod, gerente de engenharia, Total Bitumen Preston

"Os principais benefícios que já alcançados com os aquecedores EPC, consiste numa redução de custos em combustível e nas emissões de efluentes gasosos, bem como um aumento significativo da eficiência, além da mudança para o gás natural, ao invés do combustível pesado, que nos permitiu eliminar a necessidade de armazenagem local de combustível".

Jeff Farey, gerente de manutenção, Beardow Adams

"Os geradores de ar quente Babcock Wanson, provaram ser de confiança em toda a nossa empresa (e) sempre nos prestaram um bom serviço".

David Drewry, director técnico da AIM Composites.

"Nunca trabalhámos antes com a Babcock Wanson, mas achei o serviço da mais alta qualidade".

Nicola Lord, director de fábrica , Blackburn Chemicals

"Deparamo-nos com equipamentos eficientes e fiáveis, e recebemos sempre um bom serviço da parte da Babcock Wanson".

Keith Netting, gestor de desenvolvimento de produtos e industrialização, Gurit Composite Components

"As caldeiras de fluido térmico são bem fabricadas, de fácil manutenção e têm revelado um bom desempenho. Temos uma unidade instalada, que tem operado aproximadamente 24 horas por dia, 360 dias por ano, com apenas uma avaria em oito anos; São equipamentos fabricados para fazerem o que lhes é solicitado e funcionam muito bem".

Allan Goulden, director técnico do Eco-Oil

"A redução dos custos energéticos esteve no centro da nossa decisão. Sabíamos que poderíamos conseguir poupanças significativas se passássemos do vapor para o fluido térmico, como fonte de calor para o nosso processo. Estudámos exaustivamente as opções e decidimos que a Babcock Wanson, oferecia a melhor solução. Até agora, provamos estar certos: S sistema reduziu os nossos custos energéticos e é fácil utilização com um bom controlo."

Douglas Watt, engenheiro de processo sénior, Eastham Refinery Ltd

"Os geradores corresponderam às nossas expectativas e são simples utilização. Permitiram uma redução significativa no custo do combustível em relação aos nossos geradores anteriores a óleo".

Peter Shrimpton, director de projectos de engenharia da Bridgnorth Aluminium Ltd

"Não estávamos familiarizados com a Babcock Wanson, mas não tivemos qualquer tipo de problema; basta ligar e po-lo a funcionar é tão simples como isso! O serviço que recebemos da Babcock Wanson, também tem sido excelente".