Eastham Refinery boiler

Eastham Refinery Limited

Babcock Wanson has supplied two high efficiency EPC 2500ES Thermal Fluid Heaters with advanced controls to Eastham Refinery Limited to heat the bitumen product storage tanks.

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Boilers to Heat Bitumen Product Storage Tanks

The temperature of the storage tanks needs to be sufficiently high to ensure that the bitumen product can still be pumped when it reaches the customer. If the bitumen temperature drops too low it becomes difficult to pump. An accurate and reliable heat source is therefore essential.

Eastham Refinery Ltd is located on the Wirral, Merseyside and is the largest producer of bitumen in the United Kingdom with a capacity of 800,000 tonnes of bitumen per year. Eastham Refinery is a joint venture between Shell UK Limited and AB Nynas Petroleum.

Two Babcock Wanson EPC ES natural gas fired Thermal Fluid Heaters with control systems incorporating O2 and CO trim to further improve efficiency, have been installed at Eastham Refinery in an enclosure that they provided. They have replaced the existing direct oil fired furnaces on site which were old and inefficient. Douglas Watt, Senior Process Engineer and the Project Manager, explains the company’s decision: “ERL considered converting to gas firing on the original heaters. This would have required significant investment to update the equipment and to bring the control/instrumentation up to modern standards. A packaged heater solution was more cost effective.”

Using the Babcock Wanson Experience

The Babcock Wanson EPC ES is a fully automatic coil type, multi-pass Thermal Fluid Heater which provides a high efficiency solution to a very energy intensive process. It provides optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long fluid life and the highest level of safety. The EPC Heater precisely matches fuel input to plant energy requirements and incorporates an in-built exhaust gas to combustion air economiser for highest practicable operating efficiency. With lower energy input demand comes lower total exhaust emissions, so there are also environmental benefits.

Eastham Refinery Limited has been pleased with the results: “The heaters have met our expectation and are straightforward to operate. They have resulted in a significant reduction in fuel cost over our previous oil fired heaters” states Douglas. The service they have received from Babcock Wanson has also been positive: “The service has been good; the startup and commissioning engineer was very professional.”

Babcock Wanson has extensive experience of working with bulk liquid storage and logistics companies – including Nynas and Shell who operate Eastham Refinery as a joint venture - and has gained an excellent reputation in the industry for its reliable, cost-effective heaters and excellent service.

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Customer Testimonials

Xabier Garcia Mitjavila, Corbion, Engineering team leader

“Babcock Wanson ha resultado ser un importante colaborador de Corbion, ofreciéndonos soluciones de mejoras de eficiencia y seguridad que han supuesto además un significativo ahorro de coste.”

Antonio  Llabería,  Engineering Manager at Ercros Tarragona

“Desde Ercros llevamos años colaborando con Babcock  Wanson y destacamos la fiabilidad y robustez de sus productos, así como su capacidad para entender y adaptarse a nuestras necesidades.”

Sam Robinson, Gerente de Ingeniería y Mantenimiento de Planta, Gurit Composite Component

"Las calderas están bien construidas, son fáciles de mantener y han funcionado bien. Una unidad existente en la planta ha funcionado aproximadamente 24/7 360 días con sólo un sólo fallo en ocho años. Los controles son sencillos sin ningún añadido complicado innecesario, lo cual es de agradecer; están construidos para llevar a cabo lo que se requiere y funcionan muy bien."

Andrew Taylor, Director de la Cervecería Freedom

"Elegimos el fluido térmico porque era más económico a la hora de de instalar y operar, tiene un menor requerimiento de espacio que el vapor y proporciona una solución más ecológica."

Duncan McLeod, Gerente de Ingeniería, Total Bitumen Preston

"Entre los principales beneficios que ya se han obtenido de las calderas EPC se encuentran la reducción de los costos de combustible y de las emisiones de la chimenea, una mayor eficiencia y el paso al gas natural en lugar del combustible pesado, lo que ha eliminado la necesidad de almacenamiento de combustible en el lugar."

Jeff Farey, Gerente de Mantenimiento, Beardow Adams

“Las calderas Babcock Wanson han demostrado ser fiables en toda nuestra empresa (y) siempre ha dado un buen servicio.”

David Drewry, Director Técnico de AIM Composites

"No habíamos trabajado con Babcock Wanson antes, pero he encontrado que el servicio prestado es de un nivel muy alto."

Nicola Lord, Gerente de la Fábrica de Productos Químicos Blackburn

"Hemos encontrado que el equipo de Babcock Wanson es eficiente y fiable y han demostrado tener un buen servicio de atención al cliente."

Allan Goulden, Director de Ingeniería de Eco-Oil

"Reducir los costos de energía era nuestro principal objetivo y sabíamos que podíamos hacer considerables ahorros al pasar del vapor al fluido térmico como fuente de calor para nuestro proceso. Investigamos las opciones a fondo y decidimos que Babcock Wanson ofrecía la mejor solución. Hasta la fecha se ha demostrado que tenemos razón: el sistema ha reducido nuestros costos de energía y es fácil de usar con muy buen control."

Douglas Watt, Ingeniero de Proceso Senior, Eastham Refinery Ltd.

"Las calderas han cumplido con nuestras expectativas y son fáciles de operar. Han resultado una reducción significativa del costo de combustible sobre nuestras anteriores calderas de aceite."

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