Blackburn Chemicals Ltd

Blackburn Chemicals Ltd, a world leader in foam control and antifoaming solutions, has installed a range of Babcock Wanson process heating systems into its Lancashire factory as part of a major expansion programme.

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Process Heating Solutions Supports Chemical Plant Expansion

Blackburn Chemicals is a family run company, founded in 1972, supplying a wide range of industries, including paper, food, paint and textiles, in over 50 countries. The company has been expanding production on site and most recently, since 2015, has invested over £8m on new plant and equipment which will help double production in different sectors.

As part of the expansion programme, Blackburn Chemicals has installed an EPC1000ES Thermal Fluid Heater to heat process vessels, a 2500kg/h VPX Rapid Steam Generator to heat storage vessels and an HEB 850 Hot Water Boiler to heat the process water, all from Babcock Wanson.

The Client Reaction

A long standing customer, Blackburn Chemicals has benefitted from a range of Babcock Wanson process heating systems over the years, including most recently in 2012 an HEB 300 Hot Water Boiler. Blackburn Chemicals’ Factory Manager Nicola Lord comments: “We have found Babcock Wanson equipment to be efficient and reliable and we always receive a good service from them.”

The Babcock Wanson EPC ES is a fully automatic coil type, multi-pass Thermal Fluid Heater which provides optimal distribution of the heat, high fluid velocity in the exchange tubes and continuous flow monitoring to ensure long fluid life and the highest level of safety. The EPC ES precisely matches fuel input to plant energy requirements and include their own in-built exhaust gas to combustion air economiser for highest practicable operating efficiency. With lower energy input demand also comes lower total exhaust emissions, so there are also environmental benefits.

The VPX vertical coil Steam Generator from Babcock Wanson features three full gas passes, plus an in-built combustion air pre heater to give high operating efficiency. With availability of steam from cold start in as little as three minutes and a low volume of water under pressure the VPX Steam Generator combines efficiency with safety, even at very high working pressure. The VPX is rugged in construction and very compact, requiring no additional devices normally associated with fire tube boilers which in turn means less boiler house manning demands.

The HEB Hot Water Boiler used at Blackburn Chemicals is a forced-circulation, fully automatic, oil or gas fired packaged unit, specifically designed for high efficiency and long working life. The reverse flame design provides optimum furnace loading and the radial firetube assembly minimises material stresses. A reversible front door allows simple and quick access for inspection of the combustion chamber and reversal tubes without the need to remove the burner.

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Customer Testimonials

Xabier Garcia Mitjavila, Corbion, Engineering team leader

“Babcock Wanson ha resultado ser un importante colaborador de Corbion, ofreciéndonos soluciones de mejoras de eficiencia y seguridad que han supuesto además un significativo ahorro de coste.”

Antonio  Llabería,  Engineering Manager at Ercros Tarragona

“Desde Ercros llevamos años colaborando con Babcock  Wanson y destacamos la fiabilidad y robustez de sus productos, así como su capacidad para entender y adaptarse a nuestras necesidades.”

Sam Robinson, Gerente de Ingeniería y Mantenimiento de Planta, Gurit Composite Component

"Las calderas están bien construidas, son fáciles de mantener y han funcionado bien. Una unidad existente en la planta ha funcionado aproximadamente 24/7 360 días con sólo un sólo fallo en ocho años. Los controles son sencillos sin ningún añadido complicado innecesario, lo cual es de agradecer; están construidos para llevar a cabo lo que se requiere y funcionan muy bien."

Andrew Taylor, Director de la Cervecería Freedom

"Elegimos el fluido térmico porque era más económico a la hora de de instalar y operar, tiene un menor requerimiento de espacio que el vapor y proporciona una solución más ecológica."

Duncan McLeod, Gerente de Ingeniería, Total Bitumen Preston

"Entre los principales beneficios que ya se han obtenido de las calderas EPC se encuentran la reducción de los costos de combustible y de las emisiones de la chimenea, una mayor eficiencia y el paso al gas natural en lugar del combustible pesado, lo que ha eliminado la necesidad de almacenamiento de combustible en el lugar."

Jeff Farey, Gerente de Mantenimiento, Beardow Adams

“Las calderas Babcock Wanson han demostrado ser fiables en toda nuestra empresa (y) siempre ha dado un buen servicio.”

David Drewry, Director Técnico de AIM Composites

"No habíamos trabajado con Babcock Wanson antes, pero he encontrado que el servicio prestado es de un nivel muy alto."

Nicola Lord, Gerente de la Fábrica de Productos Químicos Blackburn

"Hemos encontrado que el equipo de Babcock Wanson es eficiente y fiable y han demostrado tener un buen servicio de atención al cliente."

Allan Goulden, Director de Ingeniería de Eco-Oil

"Reducir los costos de energía era nuestro principal objetivo y sabíamos que podíamos hacer considerables ahorros al pasar del vapor al fluido térmico como fuente de calor para nuestro proceso. Investigamos las opciones a fondo y decidimos que Babcock Wanson ofrecía la mejor solución. Hasta la fecha se ha demostrado que tenemos razón: el sistema ha reducido nuestros costos de energía y es fácil de usar con muy buen control."

Douglas Watt, Ingeniero de Proceso Senior, Eastham Refinery Ltd.

"Las calderas han cumplido con nuestras expectativas y son fáciles de operar. Han resultado una reducción significativa del costo de combustible sobre nuestras anteriores calderas de aceite."

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